发那科FANUC机器人技术是一门综合了计算机、控制理论、机构学、信息和传感技术、人工智能等多学科而形成的高新技术。这门新型技术的介入，对发那科FANUC机器人保养维修技术人员提出了更高要求。如何保证发那科FANUC机器人的可靠性、稳定性，发挥机器人的最大优势，针对发那科FANUC机器人设备维护保养以及故障维修工作就尤显重要。
　　为最大限度地保证发那科FANUC机器人正常运行，发那科FANUC机器人保养普遍需要在运行0小时后进行一次，特别是针对在恶劣工况与长时间在负载极限或运行极限下工作的发那科FANUC机器人，则需要每年进行一次酷卡机械手保养。
　　发那科FANUC机器人保养中常用的设备包括发那科FANUC机器人零点校正仪，以便精确地确定机器人某根轴的机械零点位置。
　　发那科FANUC机器人保养，首先检查ABB机械手状态与机器人控制柜状态：


　　发那科FANUC机器人保养
　　一、发那科FANUC机器人机械器人轴：
　　二 发那科FANUC机器人齿轮箱：
　　三、发那科FANUC机器人电缆状态：信号电缆，动力电缆，用户电缆，底电缆，立臂电缆。
　　四、发那科FANUC机器人固定状态：
　　五、发那科FANUC机器人电池：机器人本体电池更换，必须使用机器人专用电池。
　　六、检查机器人零位，校正。
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　　七、检查机器人各轴加润滑油。
　　八、检查机器人各轴限位挡块。
　　发那科FANUC机器人零点校正方法如下：
　　进行带负载的“偏差学习”。与首次调整的差值被储存。如果发那科FANUC机器人带各种不同负载工作，则必须对每个负载都进行“偏差学习”。对于抓取沉重部件的夹持器来说，则必须对夹持器分别在不带部件时和带部件时进行“偏差学习”。
　　与首次调整时同样的环境条件（温度等）
　　负载已装在机器人上。
　　所有轴都处于预调位置。
　　没有选择程序。
　　运行方式 T1
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　　步骤
　　1. 选择菜单序列投入运行> 选择调整 > EMT > 带负载校正 > 偏差学习。
　　2. 输入工具编号。用工具OK 确认。
　　选项窗口打开。所有未学习工具的轴都显示出来。编号最小的轴已被标记.
　　3. 从选项窗口中标记的轴上取下测量筒的防护盖。将 EMT 拧到测量筒上。然
　　后将测量导线连到 EMT 上，并连接到底座接线盒的接口 X32 上。
　　4. 按下软键学习。
　　5. 按下确认开关和启动键。
　　当 EMT 识别到测量切口的最低点时，则已到达调整位置。机器人自动停止
　　运行。选项窗口打开。该轴上与首次调整的偏差以增量和度的形式显示出
　　来。
　　6. 用OK 键确认。该轴在选项窗口中消失。
　　7. 将测量导线从 EMT 上取下。然后从测量筒上取下 EMT，并将防护盖重新装
　　好。
　　8. 对所有待调整的轴重复步骤 3 至 7。
　　9. 将测量导线从接口 X32 上取下。
　　10. 用软键关闭来退出选项窗口。
　　ABB控制柜保养
　　1、发那科FANUC机器人软件检查与备份：冷启动安装软件，机器人备份
　　2、发那科FANUC机器人系统参数检查
　　FANUC伺服电机处理故障六大技巧
　　FANUC伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置。
　　FANUC伺服电机的应用越来越广泛，虽然质量越来越好，但如果日常使用中不注意维护与保养，再好的产品也经不起折腾，下面了解下FANUC伺服电机处理故障六大技巧：
　　一、FANUC伺服电机维修窜动现象
　　在进给时出现窜动现象，测速信号不稳定，如编码器有裂纹；接线端子接触不良，如螺钉松动等；当窜动发生在由正方向运动与反方向运动的换向瞬间时，一般是由于进给传动链的反向问隙或伺服驱动增益过大所致；
　　二、FANUC伺服电机维修爬行现象
　　大多发生在起动加速段或低速进给时，一般是由于进给传动链的润滑状态不良，伺服系统增益低及外加负载过大等因素所致。尤其要注意的是，伺服电动机和滚珠丝杠联接用的联轴器，由于连接松动或联轴器本身的缺陷，如裂纹等，造成滚珠丝杠与伺服电动机的转动不同步，从而使进给运动忽快忽慢；
　　三、FANUC伺服电机维修振动现象
　　机床高速运行时，可能产生振动，这时就会产生过流报警。机床振动问题一般属于速度问题，所以应寻找速度环问题；
　　四、FANUC伺服电机维修转矩降低现象
　　FANUC伺服电机从额定堵转转矩到高速运转时，发现转矩会突然降低，这时因为电动机绕组的散热损坏和机械部分发热引起的。高速时，电动机温升变大，因此，正确使用FANUC伺服电机前一定要对电机的负载进行验算；
　　五、FANUC伺服电机维修位置误差现象
　　当伺服轴运动超过位置允差范围时（KNDSD出厂标准设置PA：，位置超差检测范围），伺服驱动器就会出现4号位置超差报警。主要原因有：系统设定的允差范围小；伺服系统增益设置不当；位置检测装置有污染；进给传动链累计误差过大等；
　　六、FANUC伺服电机维修不转现象
　　数控系统到伺服驱动器除了联结脉冲+方向信号外，还有使能控制信号，一般为DC+24 V继电器线圈电压。伺服电动机不转，常用诊断方法有：检查数控系统是否有脉冲信号输出；检查使能信号是否接通；通过液晶屏观测系统输入出状态是否满足进给轴的起动条件；对带电磁制动器的伺服电动机确认制动已经打开；驱动器有故障；伺服电动机有故障；伺服电动机和滚珠丝杠联结联轴节失效或键脱开等。
　　由于FANUC伺服电机的精度高，转速平稳，过载能力强，噪音温升低等特点。一般应用于机床、印刷设备、包装 设备、纺织设备、激光加工设备、机器人、自动化生产线等对工艺精 度、加工效率和工作可靠性等要求相对较高的设备电机。